PXK防爆正压柜 产品说明

以下内容按产品性能、用材与结构、技术参数、型号说明、用途、包装运输、使用说明、售后服务八个板块展开。文中涉及的具体数值来自公开产品资料中的常见范围，实际参数请以随机防爆证书、铭牌和出厂设定为准，不同柜体容积、保护级别和配置下存在差异。

一、产品性能：用“介质隔离"代替“外壳耐受"

PXK防爆正压柜的核心防爆逻辑是介质隔离点燃源：向柜内正压腔持续通入洁净空气或氮气，使腔内压力高于外部环境，形成一道气幕屏障，外部可燃性气体或粉尘无法进入，柜内的普通仪表、变频器、PLC、触摸屏等元件即可按常规配置选用。

这一逻辑由一套完整的自控系统支撑，关键性能体现在四个环节：

换气联锁——先吹扫，后送电。 投运前，保护气体对正压腔进行定量置换：1区需置换柜体自由空间7倍的气体量，2区需置换5倍。只有达到规定的换气时间和换气量，副盘才向主腔送电，确保送电时柜内已无可燃介质残留。

正压维持与自动调节。 运行中正压值通常控制在100Pa—1000Pa（部分产品标注150Pa—900Pa）。压力低于设定下限制时间，自控系统自动补气；高于上限（如1000Pa）时，泄压阀自动开启排气，防止柜体因超压变形。

低压联锁断电。 补气不成功且压力降至50Pa时，系统自动切断正压腔内的用户配电电源，避免在正压失效状态下继续带电运行。这是正压保护的最后一道电气底线。

多重安全联锁。 除低压联锁外，还配置开门断电（柜门打开时自动切断未防爆处理元件的电源）、紧急手动断电、正压上下限声光报警等功能，形成从压力监测到人员操作的闭环保护。

散热性能是PXK区别于隔爆型设备的一个实用优势。通风型采用不间断连续供气，柜内元件工作热量随气路持续带出，特别适合内置大功率变频器、软启动器等发热量较大的场合。补偿型则间断补气，对柜体密封性要求更高，耗气量较小，适合气源条件有限或热负荷不高的场景。

二、用材与结构：密封是正压成立的基础

柜体材质直接影响耐腐蚀性和使用寿命。PXK系列常见选项：

Q235碳钢：经折弯焊接成型，表面高速抛丸后粉末静电喷塑，适用于常规工业环境，成本可控。

304不锈钢：耐蚀性优于碳钢，适用于制药、食品、化工等有清洁或弱腐蚀要求的车间。

316L不锈钢：在304基础上进一步提升耐氯离子腐蚀能力，适用于沿海、海上平台及含盐雾、化学腐蚀介质的环境。

结构上采用主、副盘分腔设计。主盘为正压腔，安装用户电气元件及检压传感、布气、气压调节系统；副盘为辅助腔，集成换气自控、电源切换、报警与压力显示系统。主腔防护等级常见IP54，副腔为IP31；整柜按配置可达IP65，具备防尘和防喷水能力。

所有接合面经过特殊密封处理，紧固件多采用304不锈钢材质。密封可靠性直接决定正压能否维持——门缝密封条、电缆引入装置的密封圈、观察窗密封，都是日常维护中需要重点关注的部位。

结构形式按现场空间和操作习惯可选：柜式（上下或左右分腔）、箱式（挂式安装，上下分腔）、琴台式（前后分腔，座式操作）。同型号产品支持多台并柜联机运行，便于集中控制。

三、技术参数表（常见范围，具体以证书和铭牌为准）

参数项目常见技术指标

防爆标志Ex de mb px IIC T4 Gb（按配置不同）

适用区域1区、2区；ⅡA、ⅡB、ⅡC类气体；T1—T4组别

额定电压AC 220V / 380V，50Hz

运行正压值100—1000 Pa（部分产品150—900 Pa）

低压联锁阈值50 Pa 自动切断用户配电电源

超压排气高于1000 Pa 泄压阀自动开启

气源要求洁净空气或氮气，气源压力通常0.2—0.8 MPa，不低于0.4 MPa

换气倍数1区：7倍柜体自由空间；2区：5倍

外壳材质Q235碳钢 / 304不锈钢 / 316L不锈钢

防护等级主腔IP54，整柜按配置可达IP65

安装环境海拔≤2000m；温度-20℃—+40℃；湿度≤95%（25℃）

结构形式柜式、箱式、琴台式；可多台并柜联机

气源质量对设备寿命影响显著。含油、含水的气源会腐蚀内部元件，进气口前建议加装干燥过滤器。使用氮气作为保护气体时，密闭操作空间需注意通风，确保人员安全。

四、型号说明：字母对应的是配置，不是“等级高低"

PXK型号编码的含义可以拆解为：

PXK——P：正压型防爆；X：箱式（结构形式的基础标识）；K：产品系列延伸。

后缀部分按实际配置标注：

标识含义

t通风型（连续供气，散热优先）

b补偿型（间断补气，密封与低耗气优先）

S具备低压联锁（用户配电与正压自控系统联动）

X箱式结构

Q琴台式结构

G1 / G2柜式，分别为上下结构 / 左右结构

完整型号后段通常还包含外形尺寸（宽×高×厚）。例如“PXK-□□/□/□t S"表示一台通风型、带低压联锁的柜体，具体尺寸按项目填写。选型时先确定区域（1区/2区）、热负荷（决定t或b）、是否需要联锁（S），再匹配结构形式和尺寸，比单纯比较“型号数字大小"更有实际意义。

五、用途：适合“元件多、需交互、要散热"的场景

PXK正压柜的适用范围集中在1区、2区爆炸性气体环境，以及可燃性粉尘环境20区、21区、22区，覆盖石油化工、海上钻井平台、冶金、医药制药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空等领域。

它之所以在这些场景中具有不可替代性，是因为解决了隔爆型设备难以兼顾的几个问题：

柜内元件不受防爆等级限制。 普通检测仪表、分析仪表、变频器、软启动器、PLC、触摸屏、按钮开关等均可装入正压腔，无需为每个元件单独配置隔爆外壳。

大功率散热有解。 变频器、软启动器在隔爆腔内散热困难，通风型的连续气流可以直接带走热量，这是正压柜在传动控制场景中被优先选用的重要原因。

人机交互不受限。 触摸屏、观察窗、操作按钮可以在正压腔面板上正常配置，兼顾安全防护与操作便利。

适用边界同样需要明确：现场必须具备持续、洁净的气源条件；没有稳定仪表风或氮气源的场合，需要先行评估供气方案，不能将正压柜视为“不依赖外部条件"的独立设备。

六、包装与运输：密封件和传感系统是防护重点

PXK正压柜出厂采用木箱包装，柜体外加装坚固外包装材料，门、压力传感器、通风管道等部位在运输中容易因碰撞或振动受损，需重点防护。

运输过程中需注意：柜体底部放置防震垫或缓冲材料；保持直立，倾斜度不大于10°，严禁倒置；避免急刹车、剧烈晃动和长时间暴露在高温、高湿或严寒环境中；外包装标明“防爆设备"“易碎"等提示标识。严禁采用撬、锤等方式搬动——这类操作可能损伤密封面，导致正压无法维持，而外观上未必能立即察觉。

到货后应检查焊缝、密封面、观察窗及传感器接线是否完好，确认无运输损伤后再进入安装环节。

七、使用说明：安装、调试与日常维护的关键节点

安装位置应选择户内或户外有棚顶、无明显震动、平坦的场所。落地式通过底部专用安装孔固定；布线采用电缆沟方式，接地线必须接到专用接地螺丝上。

气路连接由用户按“气路管道布置图"施工。气源压力一般控制在0.4—0.8MPa，介质为洁净空气或氮气。减压阀出厂时已设定，严禁用户自行调节，否则可能造成高压冲柜。排气口经防火阀后现场排放或引至安全区域。

调试流程：关闭柜门，打开进气手动阀，接通自控电源，启动换气程序。换气倒计时通常为30分钟；换气结束后，当压力达到设定值（如＞100Pa），系统自动关闭进气电磁阀，转入旁路节流补气，压力稳定在运行区间后，正压腔内接触器得电，主电路方可送电。调试应在安全区内进行，不得撤拆面板上的电器元件，电缆引入装置必须用密封圈和防爆胶泥妥善密封。

日常维护的重点不在柜内电气元件，而在“保气"相关的部位：定期检查门封条和电缆引入密封圈是否老化、龟裂；观察压力表示值是否在正常区间；测试声光报警和低压联锁动作是否可靠；清理或更换进气过滤器。密封相关故障在正压柜运行问题中占比较高，多数“压力维持不住"的情况可以通过及时更换密封件解决。

八、售后服务：质保承诺差异较大，以书面约定为准

不同厂家对PXK系列正压柜的质保政策存在差异，公开资料中可见的承诺包括：

质保期：常见为12个月，部分厂家标注3年甚至7年（光源等易耗件通常单独计算）。质保期内因制造质量导致的故障，一般由厂家负责免费维修或更换。

响应时效：部分厂家承诺接电后12—24小时内响应，48—72小时内派员到场处理。

备件与技术支持：质保期外的维修通常仍提供技术支持；部分厂家设有备件仓或远程诊断通道，用于缩短停机时间。

培训与安装指导：可提供工厂培训或现场培训，以及安装调试阶段的技术人员到场指导。