正压型防爆电气设备的型式实验和例行实验

16型式检查和试验

16.1确定最高正压等级

外壳的最高正压等级是按制造厂说明书进行操作时可获得的最高内部运行压力值。

注:最高正压通常出现在对外壳换气时。

如果规定了外壳最大额定内部压力值,则所测量的内部压力不应超过该值。

16.2最高正压试验

应在16.1测定的最高正压的1.5倍或200 Pa的压力中,取两者较大值施加到正压外壳,相关联的管道和它们的连接件上(当它们是该外壳的一个整体部件时)。

施加压力的试验时间应为120 s±10 s。

如果不发生使防爆性能失效的永远变形,则认为试验合格。

16.3泄漏试验

16.3.1非静态正压

正压外壳内的压力应调整到制造商规定的正常运行时的最大压力。然后出气口封闭,在进气口测定泄漏流量。

正常运行并不包括打开排气口以在较高流量下对外壳换气时所要求的正压。所测得的流量应不大于制造商规定的最大泄漏流量。

16.3.2静态正压

正压外壳内的压力应调整到正常运行时能够出现的最高正压值,封闭各气孔,按8.8的要求监测内部压力一段时间。压力应不低于正常运行时规定的正压。

16.4无内释放源的正压外壳换气试验和静态正压时充气程序试验

16.4.1通用

无论是泄漏补偿还是其他类型(如连续气流),该试验都适用。

16.4.2保护气体为空气的正压外壳

正压外壳应按附录入的要求准备试验,正压外壳应充入试验气体,在任一点上试验气体浓度均不低于70%。正压外壳充气后应马上切断试验气体源,并且在制造商规定的换气流量下接通空气源。测量外壳内取样点的试验气体浓度不超过A.2规定值为止所用的时间,并且注明其为换气时间。

如果要求进行第二种试验,那么,正压外壳应充入代表密度范围的另一界限值的试验气体,在任一点上试验气体浓度均不低于70%,并且应测量第二种试验气体的换气时间。由制造商规定的最短换气持续时间应不小于所测量的换气时间,或大于进行的两次试验中所测得的较长换气时间。

16.4.3保护气体为惰性气体的正压外壳

正压外壳应按附录入的规定准备试验,外壳应在正常大气压下开始充入空气,然后外壳应用制造商规定的惰性气体换气。

应测量直到取样点氧气浓度不超过A.3规定值为止所用的时间,并且注明其为换气时间。制造商规定的最小换气持续时间应不小于所测量的换气时间。

16.4.4保护气体是空气或其密度等于空气±10%的惰性气体正压外壳

当允许空气和惰性气体作为具有同样换气时间的替换保护气体时,应按16.4.2规定的方法测量换气时间。

16.4.5用静态正压保护的正压外壳充气程序试验

在静态正压保护情况下,外壳应在正常大气压力下开始充入空气。然后设备应按制造商的技术条件充入惰性气体。然后检查各取样点氧气浓度不超过1%(体积分数) ,参照大气条件。

16.5具有内释放源的正压外壳的换气和稀释试验

16.5.1 试验气体

一种试验气体或多种试验气体的选择应考虑外部气体和内部释放可燃物质两种情况。

16.5.2可燃性物质含有少于2%(体积分数)的氧气且保护气体是惰性气体的正压外壳

16.5.2.1换气试验

应采用16.4.3规定的试验程序进行试验。最小换气流量应不小于内置系统的最大释放流量。

制造商规定的最小换气时间应不小于所测换气时间的1.5倍。

在进行换气时可能从内置系统释放出氧气,在试验中核定换气时间增加50%。

16.5.2.2稀释试验

因为可燃性物质不含超过2%(体积分数)的氧气,所以不需要进行稀释试验。

16.5.3连续气流正压保护,内置系统氧气浓度低于21%(体积分数)且保护气体为惰性气体的正压外壳。

16.5.3.1 换气试验

外壳应充入空气。空气还应通过内置系统充入外壳,其充入流量与释放最严酷条件下代表的最大释放流量相适应,并考虑释放位置、数量和特性以及它们接近位于稀释区域之外的有潜在点燃能力的设备。

然后在制造商规定的换气流量时打开保护气体源。

应将直到取样点的氧气浓度不超过A.3的规定时所用的时间作为测定的换气时间。

制造商规定的换气持续时间不应小于所测量的换气时间。

16.5.3.2稀释试验

按16.5.3.1规定进行换气试验之后,应立即把供给的保护气体调整到制造商规定的最小流量,内置系统放出的氧气流量保持在16.5.3.1的规定值。

在不小于30 min的时间内测量的氧气浓度应不超过A.3所规定的浓度。

然后把含有与内置系统内氧气量相同的空气量连同符合12.3的空气释放量一起,从内置系统释放到正压外壳。

释放期间,在稀释区域以外的有潜在点燃能力的设备附近,释放的氧气浓度不应超过A.3规定的氧气浓度的1.5倍,并且应在不超过30 min 时间内下降到规定浓度以下。

注:这种试验被用于模拟内置系统的严重事故时的大量释放。

16.5.4 可燃性物质不是液体、连续气流正压且保护气体为空气的正压外壳

16.5.4.1换气试验

该试验应采用16.4.2规定的试验程序进行。

此外,在试验期间,试验气体应通过内置系统充入正压外壳,其充入流量与最严酷条件下所代表的最大释放流量相适应,并考虑释放位置,释放数量和性质以及它们接近于稀释区域以外的有潜在点燃能力的设备。

应测量直到取样点的试验气体浓度不超过A.2规定的换气时间。

如果要求进行第二种试验,试验应采用第二种试验气体重复进行试验,并将记录的换气时间作为所测定的换气时间。

制造商规定的最短换气持续时间应不小于所测的换气时间或进行两种试验时所测的较长换气时间。

16.5.4.2稀释试验

按16.5.4.1规定进行换气试验后,如有必要,应立即把供给的保护气体调整到制造商规定的稀释流量,内置系统试验气体流量应保持在16.5.3.1规定的值。

在不少于30 min 的时间内测量的试验气体浓度应不超过A.2的规定值。

然后把等于内置系统内可燃性气体体积的试验气体连同符合12.3规定的可燃性气体的最大释放量的试验气体的流量一起从内置系统释放到正压外壳内。

释放期间,在有潜在点燃能力的设备附近的试验气体浓度即是稀释区域之外的气体浓度,应不超过A.2规定值的两倍,且在30 min时间内应下降到低于规定值以下。

如果要求第二种试验,试验应采用第二种试验气体重复进行。

注:这种试验被用于模拟内置系统的严重事故的大量释放。

16.6 正压检查

应进行试验来检查正压保护系统在正常运行条件下能够动作,并保持符合7.12的正压。应在可能出现泄漏的地方,尤其是出现压力的地方测量外壳内的压力。

应在正压,并在必要时在制造商规定的流量下对正压外壳供给保护气体。对于旋转电动机,试验应在停机,以及在其最大额定转速下运行时进行试验。

16.7*的内置系统的试验

16.7.1 正压试验

应将正常运行所规定的至少5倍的最大内部正压试验压力,即至少为1000 Pa的压力施加到内置系统内,历时120 s±10 s。内置系统应在额定温度的最严酷条件下进行试验。

增加的试验压力应在5s内达到最大压力值。

如果没有出现变形,并通过16.6.2规定的试验则认为试验合格。

16.7.2*试验

内置系统应充满纯氦(体积分数95.0%或更高)并保持在最大工作压力值下,应使用氦气泄漏检测仪来检测泄漏情况,如果没有检测到任何泄漏则认为试验合格。

注:泄漏检测仪显示比室内正常含量高则认为已泄漏。

16.8具有有限释放的内置系统的正压试验

注:该试验在正常运行时具有有限释放的内置系统上进行。

应把正常运行时所规定的至少1.5倍的最大内部正压的试验压力,即至少为200 Pa的压力施加到内置系统内并保持120 s±10 s的时间。如果没有出现变形,则认为该试验合格。

17例行试验

17.1功能试验

安全装置的性能应进行检查。

17.2泄漏试验

保护气体的泄漏试验应按16.3的规定进行。

17.3*内置系统的试验

*内置系统试验应按16.7的规定进行。但是对于含有液体的系统,在正压试验时检查液体的泄漏可以用来替换氦气泄漏试验。

17.4具有有限释放的内置系统的试验

内置系统试验应按16.8的规定进行。